生产计划管理 深圳五金精密erp系统

企助ERP软件是针对制造业如五金（冲压、压铸、CNC、机加）、塑胶、模具、螺丝、机械等行业提供的企业管理解决方案，帮助企业解决管理难题，提高生产力。系统采用的B/S架构，属于现代化网络版ERP。系统功能强大、易用性强、稳定性高，将企业的资金流、信息流、物流充分整合在一起。
企助五金、塑胶行业ERP系统解决方案
企助ERP+MES软件针对以上五金、塑胶等行业特性提供的解决方案，帮助企业解决管理难题，提高生产力。
先，系统要解决的就是功能要全面，避免一个公司使用多个系统造成数据不互通，效率低下的问题，操作要简单的问题，因为制造行业员工对电脑操作不熟，如果太复杂，则直接影响每个人的使用，导致ERP和MES推行很难成功。
其次，针对五金行业产品多，结构不固定的问题，系统采用直接excel批量导入基础资料的方式，可以快速建立物料。并且每款产品都可以设置不同的加工工艺和子件信息，解决生产过程的多样性问题。
另外，当生产发生异常变更时，系统能够灵活响应车间变化，减少停机待工概率。

企助五金塑胶行业的应用中，具备如下特点（部分）：
特点一：页工作台可直观展示公告栏
1、可以发布公司通知公告也可以作为公司内部人员交流使用。
2、可直接在工作台显示审批流程待办任务提醒，库存预警提醒，账款提醒。
3、可展示详细的订单生产看板：一目了然掌握从销售订单，生产工单，库存状态，发货状态到生产车间工序的生产进度状态。
4、也可以在车间放置大屏幕实时滚动刷产状态。当订单**期后可通过颜色标识，展示更直观。
特点二：BOM信息全面管理，产品资料保存
1、物料分类、工序档案管理、物料信息、产品结构及文件技术数据统一管理。
2、在物料编码设定过程中可设定物料或产品的采购周期或生产周期，采购量，小包装，预警库存，颜色，图纸图号，双单位管理，模具管理，对应供应商或者客户等。
3、可上传BOM加工图纸和实物图片，点击可直接放大查看。
4、可以设置产品原材料或者配件的用量损耗以及每道工序生产加工注意事项，加工顺序，标准工时，标准工价，等待时间，计时工价，加工车间以及机台设备等。
特点三：合同评审/物料需求运算MRP
1、根据订单交期评审该订单在哪个车间生产，生产多少，何时齐料，何时完工，是否外购，工程是否完成BOM设计等。
2、物料需求计划（MRP）根据合同评审后的销售订单做需求计划，自动核算出是否欠料，MRP分析后如果需要生产的，系统自动产生：采购申请（即需要采购哪些材料，采购多少）、发料清单（即需要发哪些料到车间）、生产加工单（即生产哪些产品，需要走哪些工艺路线）。
3、在已产生的生产加工单上，支持临时调整材料和工序，例如车间生产到一半，发现材料不能及时回来或工序要临时改成外发，或要增加工序或减少工序，都可以在加工单上临时调整，该调整只针对本张单生效，不改变产品的标准BOM。
特点四：生产工序管理
1、生产排计划时，可以排到具体某天，某个机台，某个工序。可查看某个机台的已排数量，可排数量和已完成的数量。提高生产计划的可行性，使计划更加合理。
2、可管控到生产车间的每张订单以及每道工序的生产进度，每个工序的已完成数良品数，不良品数，未完成数等。
3、工序报工后可自动转交到下一工序，当产生不良品需要返修时，也可以返修到任何一个工序，可以设定返修品是否重新计算工资。
特点五：可实现计时计件工资管理
1、车间工序报工（车间工序转交）后系统会自动计算出每张生产任务单的工序是谁做的以及每个机台、每个员工的良品数量、报废数量、重量、是否返工等。
2、系统自动计算出每个人员或车间的计时或者计件工资，让您的车间机台效率、员工效率核算变得更加准确。
3、同一个工序，也可以多人报工，可以分开同时统计每个员工的计时或计件工资，终按计时还是计件给员工结算，可以提供数据参考依据。
特点六：委外加工管理
1、如果有外发加工的工序（如电镀、抛光、热处理）系统会根据生产工序进度自动转交到外发加工部门或供应商。
2、系统能够帮您实现从外发供货商选择、外发单价、外发加工的种类、进度跟进、应付加工费用、质量检查、成品入库的全程管理。可以及时跟进到多工厂外发的进度。
特点七：客户管理/价格管理
1、客户数据保密管理，客户档案可以设置不给哪些人查看的权限，设置后，无权限的人不能查看到跟该客户相关的档案信息及订单信息。
2、当设置的价格权，不同的帐户查看订单时，没权限的人也查看不到该订单价格相关的信息。
3、可做品质联络单，品质部门在系统记录的处理方案及处理结果可供后续出现类似情况做跟踪查询。
4、系统可实现客户产品和供应商价格管理，实现新旧单价管理。
5、在下采购订单时，可以查看相同产品在不同供应商下的价格，进行采购价格对比。
特点八：单位转换管控（双单位管理）
1、可根据实际需求进行数量和重量的转换，例如有的产品委外时需要按数量结算，有的需按重量结算。
2、如果需要多单位换算，系统支持设置单位的换算公式，设置后采购，仓库，委外均可自动进行单位换算。

五金、塑胶等行业的共同特性
1、BOM结构不固定,加工工艺不确定性大，同一产品可能有几十种组成方式，如同一产品有不同颜色、不同款式的花纹、不同款式的配件相互配套组合而成，并且还要根据客户需求随时调整，即要保证BOM的结构清晰，又要保证可灵活调整而不混乱，这种复杂的组合方式给实施ERP带来很大的挑战，而市面上通用行业的ERP无法做到这么精细的管理。
2、产品和物料种类繁多，同一物料有可能要按不同规格应用于不同的产品中。工序非常多，某些产品甚至要经过几十道工序才能完成，如：压铸、冲压、铸造、车削、搓牙、退磁、蚀刻、电镀、热处理、钝化、打包装等。因此，工艺路线、工序转交及产能核算等基础数据量非常大，成本、人员工资、生产排期是管理上的难题。
委外加工在五金行业是非常普遍的，因传统的手工管理方式难以管控委外加工的进度及损耗，通常一到委外加工时，生产节奏被打乱，无法按期交货的情况屡见不鲜。
3、每款商品生产所需的物料类别多种多样，难以准确计算和控制所需物料的数量及损耗，所需物料数量无法与仓库库存匹配，物料难做到定位存放。因此, 企业很难做到按需采购，很难降低库存。
4、成品、半成品种类非常多，工序复杂的情况下，仓库和车间脱节，出库和入库数量难以核对，仓库盘点工作量大，每盘点一次要动用很多的人力物力，人工成本难以控制。
5、如果是塑胶行业，则注塑排产很难做到标准化、自动化。由于受模具参数，机台设备、换模时间等等影响，管理基础比较差的企业很难做到自动化、标准化的排产，大部分企业还处于完全靠人为经验进行生产管理的水平，排产与生产控制所需要的基础数据很不健全。
6、如有多公司、多工厂、多事业部的，各公司之间难以统一管理，库存、订单无法共享、成本核算难度增加。
7、五金塑胶行业从业人员素质普遍较低，技术工种类别多，部分人员对电脑操作不熟悉，在使用ERP系统时，如ERP系统过于复杂，则难以掌握操作方法。
8、部分管理层对ERP的认识比较浅，低估ERP的作用和实施难度，在实施过程中重视度不够。“三分系统，七分实施”已经是选ERP公认的原则和铁律。因此，选ERP除了看系统，还需要选择有丰富经验的开发和实施团队的公司。

系统功能简介：
仓库管理：货仓物料可实现多单位运算，货仓人员进出有据，严格控制出库入库数量，保证仓库里面有足够的安全仓存来保证生产的正常运行。可以管控物料的有效期，当**过有效期后系统自动提醒。
预警提醒功能：当库存不足、生产进度延期等，系统会进行预警提示。
强大的应收应付统计管理：根据系统单据统计应款和应付账款。可以处理预收款和预付账款。自动核销账款、随时可以掌握公司财务收支情况。成本核算：标准的成本核算模式、随时掌握公司利润和成本情况。记账管理，供财务人员登记公司每日进出账数据。
支持多公司、多办事处、多工厂管理：各分公司做到货、料同时使用，可互查库存、收付款等，同时能做到分公司或各部门之间立核算。
方便灵活的二次开发：每家公司的管理模式大体上是一致的，但是细节上都会有差异，系统可以做到根据每家公司的管理特点调整细节上的功能要求，如系统报表及异常处理流程。同时可以按照客户要求开发新的功能模块。
报表功能强大：可查询各种订单报表、仓库库存各类报表、财务等报表。同时可以根据各公司需要调整报表格式及统计方式。
如您公司近期有计划导入ERP或现有系统已无法满足生产管控需要，不防多了解企助ERP更多的功能和优势。
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